8 (812) 331-00-51 звонок по России бесплатный
Ваш регион: Санкт-Петербург
Наименование
Цена
Количество
Стоимость
Итого
0 р.
1 . 2

КООРДИНАТНЫЙ СТОЛ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА 1,5×3 м с источником P-tronic 70 с автоматическим плазматроном TER-100

775 000 р.

* Цена товара в розничном магазине может отличаться от интернет-цены на сайте

Производство:
Китай

Комплекс предназначен для автоматического плазменного раскроя металлических листов.

Назначение: разделительная резка, заготовительная, для дальнейшего сборочного сварного соединения (узла), а также получения заготовки для последующей механической обработки с минимальными припусками.

Базовый состав комплекса:

  • Координатная машина
  • Система управления с программным обеспечением
  • Аппарат плазменной резки с плазмотроном

Координатная машина:

КООРДИНАТНЫЙ СТОЛ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Столешница. В несущих конструкциях машины используются легкосплавные материалы, а также высокоточные направляющие, шариковинтовые пары, зубчатые рейки и колеса, которые поставляются ведущими зарубежными фирмами. Все это обеспечивает необходимую точность, легкость и жесткость конструкции рамы, а также стабильность работы на протяжении многих лет эксплуатации.

Портальные направляющие. Портальные направляющие устанавливаются вдоль столешницы. Длина направляющих определяет максимальную длину разрезаемого листа (координата Х) и может быть исполнена для резки листа длиной в пределах от 2 до 24 метров. На практике, при высокой загрузке машины, рекомендуется выбирать общую длину Х координаты в два раза больше, чем длина разрезаемого листа. При этом, пока на одной половине машины производится раскрой, на другой половине можно снимать заготовки и устанавливать новый лист.   

Портал. Портал передвигается вдоль столешницы по портальным направляющим. Длина портала определяет максимальную ширину разрезаемого листа (Y координата) и, в зависимости от типа машины,  может быть исполнена для резки листа шириной в пределах от 1,5 до 6 метров.

Двухдвигательный портал приводится в движение двумя двигателями Х координаты  и обеспечивает точность позиционирования ±0,30 мм/м.

Каретка. Каретка перемещается вдоль портала. На каретке установлен держатель плазмотрона (газового резака) и двигатель для его вертикального перемещения (Z координата). Перемещение каретки вдоль портала осуществляется посредством отдельного двигателя Y координаты (ведущая каретка Y1). Для машин плазменной резки – одна ведущая каретка.

Система управления:

 Управление процессом резки производится современной микропроцессорной системой управления. Управляющее устройство обеспечивает управление всего центра. Оно дает следующие возможности:

  • считывание и изображение предложенного плана плазменной резки
  • изменение технологических параметров для плазмы (тип материала, скорость резки, ток резки (в зависимости од источника плазменного аппарата), высота исполнения отверстий и рабочая высота горелки над листом материала. изменение технологических параметров для газовой резки (тип материала, толщина материала, скорость резки, ширина щели и её компенсация, время исполнения отверстий, время нагрева
  • имитация резки
  • старт и управление процессом резки
  • корректирование технологических параметров в течение процесса резки при помощи управляющего устройства оператора (скорость резки, высота режущей горелки над материалом – Z координата)
  • приостановка резки, отвод режущей горелки к оператору (при необходимости замены электродов, сопла и т. п.), продолжение процесса резки

Управляющее устройство CNC исполнено в виде стойки высотой 1500 мм. В стойке размещены все части управляющего устройства. Стойка обеспечивает механическую защиту модулей (IP40), защиту внутреннего оборудования с аспекта EMC (электромагнитная совместимость). Стойка содержит следующие части:

  • Управляющий компьютер
  • 15'' цветной монитор
  • Распределительная панель с интерфейсными модулями
  • Блок питания
  • Коннекторное поле
  • Кабельное соединение управляющего устройства с координатным столом
  • Кабели координатного режущего стола

Программное обеспечение. Технологическая программа Command’n Cut создана для операционной системы WINDOWS. Программа Command’n Cut способна решить все обиходные задачи из области машиностроения, и разработана таким образом, чтобы ей можно было легко управлять, и значительно ускорять подготовку планов резки и работу с режущим станком. Command’n Cut предназначена для обеспечения технологической подготовки производства, точности и качества. Система служит для создания планов резки из чертежей, для операций ввода и вывода из банка данных, и для других технологических операций.

  

Удобный, наглядный интерфейс.

Скорость перемещения резака

мм/c

120

Статическая точность позиционирования

мм/м

±0,2

Количество горелок

 

1 плазменная

Регулировка горелки по высоте

 

Автоматическая

Перемещение (шаговые двигатели)

Х

Y

Z

 

 

зубчатая пара×2

зубчатая пара

зубчатая пара

Размер листа

мм

1500×3000

Габариты столешницы

мм

2100×4000

  

Источник питания для плазменной резки P-Tronic 70

Зажигание режущей дуги производится за счёт возбуждения пилотной дуги и открыванием воздушного канала плазмотрона. Отсутствие высокочастотной системы зажигания дуги позволяет устранить влияние на другое оборудование в момент зажигания дуги, повысить ресурс расходных деталей плазмотрона, даёт хорошую обзорность рабочей зоны и позволяет производить контактную резку.

Режимы резки:

плазменная резка с зазором

резка с зазором

 

 

контактная резка с опорой сопла на поверхность металлаконтактная резка с опорой сопла на поверхность металла

 

 

плазменная строжка с опорой сопла на поверхность металлаплазменная строжка с опорой сопла на поверхность металла

 

 

Номинальное напряжение питания, B 3×400    
Номинальная потребляемая мощность, кВ-А 11,0    
Напряжение холостого хода, В 280    
Ток пилотной дуги, А 19,3    
Ток резки, А 20–70    
Номинальная нагрузка (ПВ),% ПВ 50%
ПВ 100%
70 А
55 A
 
Давление сжатого воздуха, МПа 5,5–6,0    
Толщины резки: низкоуглеродистая сталь нержавеющая сталь алюминий
качественная резка 20 мм 15 мм 17 мм
разделительная резка с пробивкой 25 мм 18 мм
20 мм
резка с края детали 30 мм 20 мм 25 мм
Класс защиты P21S    
Габаритные размеры, мм 360×350×630    
Масса, кг 25,0
  • координатная машина в комплекте:
    • столешница, портальные наравляющие, портал, картека
    • управляющие устройство CNC с компьютером, монитором, кабелями и ПО
  • источник питания для плазменной резки P-Tronic 70
  • кабель «земля» 3 м
  • плазмотрон TER-100, рукав 6 м
  • комплект расходных деталей: 1 электрод для резки, 2 сопла для резки